缘故危害

　　蒸发器循环冷^水中含有大量的盐类物质、侵蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，蒸发器运转一段时光后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢稳定附着于铜管内表面，形成传热变坏、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运转效率，形成较大的经济亏损。

　　传统的洗刷方式平常选用化学洗刷-酸洗，这种方式对各种沉淀都有用，比机械方式省时。但化学洗刷对体系和其余金属部件有侵蚀性，简易出现侵蚀设备管线的事情，而且在排放时污染环境。

　　除垢筹划

　　1 、断开与蒸发器无关的其它体系。

　　2 、开启蒸发器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证洗刷过程中反应发生的大量气体可以赶紧排放和洗刷液的饱满度;同时经过导淋阀监测洗刷过程中换热器铜管的泄漏状况。

　　3 、为了监测体系的洗刷功效及洗刷过程中设备的侵蚀状况，在洗刷施工前，将相等于设备材质的准则侵蚀试片、监测管段辞别吊挂于洗刷槽中。

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